Многочисленные промышленные заводы используют паровые котлы высокого давления для электростанций и по требованиям технологических процессов качество питательной воды, требуемой для паровых котлов высокого давления, является критическим и требует строгого контроля.
Используют высокопроизводительные системы деионизации, основанные на ионообменных смолах Resinex™, для достижения необходимого качества питательной воды, необходимой для эффективного функционирования и защиты от образования накипи.
Специальный ассортимент ионообменных смол Resinex™ был разработан для обработки питательной воды, используемой для котлов высокого давления. Они должны быть гибкими в применении для монтажа в установленных фильтрующих конструкциях.
Ионообменные смолы Resinex™ обеспечивают высокую общую емкость и отличные механические свойства. Существуют различные технические требования на размер гранулы, чтобы удовлетворить индивидуальным потребностям заводов.
Области применения
- Химические заводы
- Нефтехимические заводы
- Электростанции
- Нефтеперерабатывающие и газоперерабатывающие заводы
- Полупроводники
- Нанесение гальванических покрытий
- Гальваническая промышленность
Стандартные проектные режимы
Высота слоя > 700 мм
Расход 8 – 40 объем слоя /ч
Расширение слоя 50 – 75 %
Стандартные параметры регенерации
| Регенерация | Прямоточная | Противоточная |
|---|---|---|
| Концентрации | 10 % NaCl | 10 % NaCl |
| Уровень | 80 – 300 г/л | 80 – 150 г/л |
| Расход | 1 – 8 объем слоя/ч | 1– 8 объем слоя/ч |
| Время контакта, Регенерация | 30 – 60 мин. | 20 – 40 мин. |
| Расход, промывка | 2 – 10 объем слоя/ч | 2 – 10 объем слоя/ч |
| Потребляемая промывная вода | 3 – 7 объемов слоя | 3 – 5 объемов слоя |
| Марка | Описание | Общая емкость (экв/л) | Ионная форма на момент отгрузки | Насыпная плотность (г/л) |
|---|---|---|---|---|
| Resinex™ К-8 | СКК, гелеобразный | 2 | na+ | 820 |
| Resinex™ AP | СОА, макропористый | 1,15 | Cl- | 680 |
| Resinex™ K-10 | СКК, гелеобразный | 2,1 | na+ | 900 |
| Resinex™ A-7 | СОА, гелеобразный | 1,4 | Cl- | 700 |
